在工业污水和市政废水处理中，PAC与PAM的加药系统设计至关重要。以下是构建高效加药系统需考虑的关键因素：
主要设备配置：溶药罐、储药罐、搅拌器、加药泵与计量控制系统。
功能分区布局建议：加药间与药库合建以便集中管理。
贮液池容量建议：按需设计2小时供液储备，避免体积过大或更频繁操作。
药剂库存管理：视物流情况储备20～80天投药量。
加药管道布置与材质选择：防腐蚀材料，插入深度及流向合理配置。
PAC（聚合氯化铝）通常以10%～20%的浓度配制，实际投加浓度为200～300ppm。该药剂使用简便，对水质适应性强。
使用清洁水溶解，控制温度5～60℃。
建议溶液浓度为0.1%～0.3%，现用现配。
溶解时需慢慢加入并充分搅拌，避免结块。
防止铁离子污染设备与药液，优选塑料或不锈钢材质。
根据不同的处理对象，PAM投加量一般如下：
污水处理： 3–10 ppm（每吨水加入3–10克PAM）
污泥脱水： 用量相对较高，需实验确定
示例： 若进水流量为100t/h，最佳浓度为10ppm，配制浓度为2‰，则加药泵设定应为8.3 LPM。
加药点的合理设置可以显著提升混凝效率：
预处理阶段：强化污染物初步去除。
生化阶段：改善污泥沉降性能。
深度处理阶段：提高出水达标率。
一次加药法：操作简单，常规使用。
分段加药法：提升效率，节省药剂。
混合加药法：复杂但效果更优，适用于高难废水。
